背景介绍

吉利亚联机械（北京）有限公司创建于2007年，主要生产连续压机生产线的压机段，公司占地面积33000平米，建筑面积20000平米。公司拥有一批优秀的专业技术人员，并采用先进的管理方式，于2005年顺利通过ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证。公司针对我国人造板行业的特点自主开发、研制SBP 系列（第二代）连续辊毯式热压机，这条生产线的问世填补了我国不能生产连续辊毯式压机的空白，并于2009年获得“连续辊式热压机”新产品鉴定证书，该设备主要用于2.0-8.0 mm 厚的中密度和刨花板的生产。同时公司于2010年成功推出DBP系列连续平压机，可生产1.0-32mm厚的中/高密度板、刨花板等，公司产品是国家鼓励生产的新型机械产品，节约能源，符合国家的产业政策，并在十一五期间有长足发展，设备精度、可靠性完全可以和进口设备相媲美， 生产的产品指标完全达到或超过进口设备生产的产品指标。在木工行业成为我国民族工业的领军企业，打破了人造板生产线由欧洲垄断的历史。

面临挑战

>> 由于设计软件比较杂乱，造成各环节之间沟通不通畅，转换经常出错；

>> 长久以来对外展示手段比较落后，无法最大限度展现产品的优势；

>> 工程师使用3D CAD软件不熟练，需要技术培训，并且需要长期技术服务；

>> 公司员工流动量较大，需要统一完善的数据管理。

方案特点

SOLIDWORKS 软件为吉利亚联机械（北京）有限公司提供了SOLIDWORKS 3D CAD研发设计平台，通过统一SOLIDWORKS 3D研发设计平台来提高产品设计研发效率，避免沟通不畅及转换所产生的错误，通过SOLIDWORKS Premium自带的渲染及动画模块更好的展示出产品的性能，并且，亿达四方对通过协助集团建立企业设计库、 对工程师操作技术进行专业培训等方面提升设计人员的操作技能，提高工作效率。

客户收益

设计研发平台由原先杂乱的2D 和3D混合平台成功转换成统一3D设计平台，减少了沟通上的阻碍与转换上的错误，并大大缩短了产品设计开发的时间。通过渲染及动画模块，图解创建时间缩短 75%，并最大限度的展示出了产品的优势。借助可制造性设计工具减少产品用料以及废品量。借助企业应用导航建立设计库， 避免人员流动带来的不便，并且通过培训提高了工程师的设计水平，改进了研发能力。

>> 产品设计研发时间缩短了30%；

>> 产品开发成本节省了40%；

>> 样机成品节省了40%；

>> 产品上市时间提前了两个月；

客户证言

“通过使用SOLIDWORKS设计解决方案，对我们公司的整体业务效率都有大大的提升。” ——总工程师 刘经伟