Ansys Minerva
功能
应用
案例
Ansys Minerva⸺Ansys 创新 SPDM 平台
Ansys Minerva 是用于传递仿真数据的CAE信息平台。现在CAE已经广泛运用在产品开发过程的所有阶段。Ansys Minerva 平台实现了完整的SPDM仿真流程与数据管理功能,具备足够的扩展性。可以加快决策的时间,实现开发过程的效率化·高速化
产品功能
1、共享准确的信息
负责人之间、部门之间、过程之间的信息共享比什么都重要。使用 Ansys Minerva 可以从每日生成的大量CAE数据中快速访问目标数据。另外,需要多个成员和软件参与的复杂模拟工程也可以通过有组织的信息共享来切实执行。
2、信息的可视化
Ansys Minerva 不仅能管理CAE数据还能对各种各样的关联信息进行汇总管理。通过 3D 轻量级可视化工具浏览动态的三维云图、模态动图等, 从而借助这些关键数据实现在线评审,另外,通过模型结构化目录管理实现仿真数据的分类归档;支持开放架构集成各类CAD/CAE等外部工具,CAD和CAE数据可以把形状和分析结果立刻用3D显示出来。可以缩短数据的下载时间和专用应用程序开启时间,快速确认内容。
3、出色的操作性
Ansys Minerva 加载仿真所需的数据可以通过拖拽鼠标的方式简单进行。只需像打开本地数据一样打开正在处理中的文件,进行修改、保存,服务器信息就会自动更新,保存更新厚的状态。通过仿真模型配置管理实现仿真数据变更管理,以应对设计变更后的仿真数据变更。
4、高扩展性
针对仿真业务中多种多样的仿真工具,Ansys Minerva 提供开放框架集成工具,并与 Ansys DCG 结合提供硬件资源如工作站、HPC 等接入手段,支持从 Minerva 平台直接提交作业并管理监控作业过程,自动处理仿真结果数据,生成报告等。Ansys Minerva 还提供与 Ansys 旗舰产品如 Work-bench,AEDT,Ansys GrantaMI 等自有产品的集成,也提供了与主流 PDM 产品的通用集成接口。
1. 可以与材料数据管理工具Ansys GRANTA MI 集成;
2. 通过与PIDO(流程集成与设计优化)工具Ansys optiSLang深度集成与结合,进一步支持仿真工具链集成与仿真自动化、多学科优化等;
3. Ansys Minerva结合Ansys DCG功能,支持将工作站、HPC调 度系统等接入平台,实现作业提交及管理服务。
5、灵活的系统配置
Ansys Minerva平台基于流行的浏览器/服务器(B/S)架构实现。系统服务及功能安装在服务器环境,用户通过浏览器,以用户名及密码登录系统,使用系统功能。因为Ansys Minerva是WEB应用程序,所以只要有互联网和WEB 浏览器随时随地都能使用。据点之间的信息共享也非常容易,非常适合远程工作。
联系电话:027-87878386
邮箱:market@ueotek.com
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Ansys Minerva 产品应用主要包括以下方面:
工程数据管理与协作
数据整合与集中存储:为企业提供一个统一的数据管理平台,能够整合来自不同来源(如 CAD 软件、CAE 仿真工具、测试设备等)的工程数据,包括几何模型、网格数据、分析结果、材料属性、实验测量数据等,并将其集中存储在一个安全且易于访问的位置。例如,在航空航天企业中,可将飞机设计过程中的结构设计模型、空气动力学仿真结果以及各种实验测试数据整合在一起,方便团队成员随时调用和参考,确保数据的完整性和连贯性。
促进团队协同工作:打破工程团队之间的数据壁垒,实现跨部门、跨专业的协作。不同角色的人员(如设计师、分析师、测试工程师等)可以在 Ansys Minerva 平台上共享数据、交流想法和协同工作。比如在汽车研发项目中,车身设计团队可以与动力系统团队、电子电气团队共享车辆整体架构和布局相关数据,共同探讨如何优化设计以满足性能、安全和舒适性等多方面的要求,提高整体研发效率。
数据版本控制与追溯
精确管理数据版本:自动跟踪和管理数据的版本变化,记录每个版本的数据修改内容、修改人员和修改时间等详细信息。在复杂产品开发过程中,例如船舶设计,涉及众多零部件和多次设计迭代,Ansys Minerva 能够确保团队成员始终使用正确的版本数据,避免因版本混乱导致的设计错误和重复劳动。
数据追溯与审计支持:提供强大的数据追溯功能,允许用户回溯数据的整个生命周期,从数据的创建源头到每一次修改和使用记录。这对于满足企业内部质量控制和外部法规审计要求至关重要。例如在医疗器械行业,严格的数据追溯有助于快速定位产品设计或测试过程中可能出现的问题,确保产品符合相关法规标准,保障患者安全。
仿真流程自动化与优化
定义和执行标准化流程:帮助企业建立和执行标准化的仿真和分析流程,确保不同项目和团队之间的工作流程一致性。从项目启动、数据准备、仿真计算到结果评估和报告生成,每个环节都可以在 Ansys Minerva 中进行预定义和规范。例如在电子设备制造企业中,对于新产品的热分析流程,可以设定统一的数据格式、计算参数和报告模板,提高工作效率和结果的可比性。
优化计算资源利用:与高性能计算(HPC)资源紧密集成,根据仿真任务的优先级、计算资源需求和可用资源情况,自动优化任务调度和分配,提高计算资源的利用率和仿真计算速度。在大型工程项目(如建筑结构抗震分析)中,合理分配 HPC 资源,能够显著缩短仿真计算周期,加速项目进度。
知识管理与重用
知识捕获与积累:允许企业捕获工程专家的知识和经验,并将其转化为可重复利用的数字化知识资产。例如,在机械制造企业中,资深工程师对于特定工艺参数优化的经验、常见故障模式及解决方案等知识可以通过 Ansys Minerva 进行记录和整理,形成企业内部的知识库,供其他工程师学习和参考。
促进知识重用与创新:方便团队成员在后续项目中快速检索和重用已有的知识和数据,避免重复发明轮子。通过对历史数据和知识的挖掘和分析,还能够为新的设计和创新提供灵感和依据。比如在工业自动化设备设计中,参考以往类似设备的成功设计案例和性能数据,可以加快新产品开发速度,同时有可能在此基础上发现新的优化方向,推动产品创新。
1. 这是Ansys Minerva 与整个仿真生命周期的管理系统连接,构建 CAE信息平台的例子。Ansys Minerva 管理了75种CAD/CAE,可实现仿真输入、交付数据及过程数据自动识别与结构化管理,并将过程数据与仿真业务流程关联,实现数据基于上下文环境的追溯,从而更好的积累仿真数据并实现数据检索重用;
2. 这是Ansys Minerva 设计过程自动化的例子。通过平台集成各个学科仿真工具,并提炼工程师的仿真工程知识经验,实现创新型仿真的流程标准化化、可视化,成熟仿真业务的流程自动化及多方案探索优化。